经验之家

abs材质的简介 abs和pp材质

唐浅2022-11-23 08:41:07

正文目录
1、abs材质的简介
2、abs材质全称
3、abs和pp材质

今天小编唐浅分享的生活经验:什么是abs材质,abs材质的简介,abs材质全称,abs和pp材质,欢迎阅读。

abs材质全称 abs和pp材质

abs材质的简介

1、ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。

2、ABS兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。

3、ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

abs材质全称

简介

ABS是什么塑料树脂呢?ABS塑料树脂是“丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂”(ABS树脂)由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的三元共聚物,具有坚韧、质硬、刚性好等均衡综合性能,是一种大宗量的通用型工程热塑性塑料,也是苯乙烯系树脂的重要品种之一。

ABS树脂是由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯三种单体,通过乳液接枝法、乳液接枝掺混法或本体法等聚合工艺制得的一种非晶态、不透明的三元共聚物,通常含有各种添加剂组分,一般为浅象牙色或经过预染色或掺有浓缩色母粒料的粒状或珠状树脂。

特性

ABS是一种三组分组合的聚合物,具有以弹性体为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物的两相不均匀系结构。这使其兼有丙烯腈的高度化学稳定性、耐油性和表面硬度,丁二烯的韧性和耐寒性,苯乙烯的良好介电性、光泽和加工性等综合性能。橡胶粒径和分布对ABS树脂的物理性能起着重要的作用。小粒径橡胶可改善制品光泽;大粒径橡胶可提高树脂的韧性,但使光泽变差。分子量也是决定树脂的物理性能的主要因素。分子量增加,材料的强度提高,但加工性能下降。

ABS树脂为无定形聚合物,无明显熔点,熔融温度为2 2 1~245℃,热分解温度为2 7 0℃,无毒,无臭,耐热,耐冲击,极好的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、成型加工性和机械加工性;耐候性较差;可燃,燃烧时火焰呈黄色,有黑烟,有特殊臭味,但不滴落;热变形温度较低;热膨胀系数小,成型收缩率小;易着色,与极性树脂有良好的相容性。

ABS树脂热稳定性较好,但成型温度大于2 5 0℃以上时,树脂中的橡胶相会有破坏倾向,性能出现下降。ABS树脂的熔体黏度适中,其流动性低于GPPS和尼龙等塑料,但高于PVC、PC,并且熔体的冷却固化速度较快。提高料筒温度和成型压力,可改善其熔体流动性。

分子结构

ABS树脂通过改变三种单体的比例和采用不同的聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构有以弹性体为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物。一般j种单体的比例范围大致为丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%、苯乙烯40%~50%。ABS树脂为浅黄色粒状或珠状树脂,熔融温度为217~237℃,热分解温度为25O℃以上,无毒、无味、吸水率低,具有优良的综合物理-力学性能、优异的低温抗冲击性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度较低,不透明,可燃,耐候性较差。

ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。

ABS的主要缺点是:不透明,不耐天候老化和阻燃性能差,阻燃性可以通过加入阻燃剂或与PVC共混来改善,但此时却降低了易加工性。ABS广泛用来制作设备外壳(例如电话机、电视机和计算机),并默认了这些缺点。

ABS塑料-ABS的分类

ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种; ABS根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种; ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

ABS塑料材料展望

ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。

ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。 ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场, ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。

ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线。

ABS材质注塑表面油污导致电镀表面出现油点油窝以及油斑问题解决方案--炅盛电镀油污处理剂,替代白电油浸泡。

ABS材料是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61,而本体法ABS中B的比例往往较低,约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。

ABS材料是丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板的简称,是一种聚合物人造板。

1.ABS工程塑料的外观是不透明的象牙色粒,它的产品可以变成五颜六色,并且有高的光泽。

2.ABS具有更好的绝缘性,几乎不受温度、湿度和频率的影响,可用于大多数场合,同时也是一种具有良好加工性能的热塑性塑料,可作通用加工方法加工,广泛用于汽车、电子电器、建材等行业,手机外壳也多用 ABS工程塑料制造。

3.ABS具有优异的机械性能,其冲击强度极高,能在极低的温度下使用。

abs和pp材质

“abs材料”和“pp材料”的区别是:1.成型温度不同;2.性能用途不同;3.化学学名不同。

具体的区别:

一、成型温度不同

abs材料成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 ,pp材料 成型温度:160-220℃,比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5%

二、性能用途不同

abs材料特点:

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

pp材料成型性能

结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

三、化学学名不同

abs材料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ,英文称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

pp材料化学名称: 聚丙烯 ,英文名称:Polypropylene

从硬度上就很容易分辨这3种塑料颗粒了。

PP最软,随便咬下颗粒就变形了,其次是ABS,最硬的PC,PP是环保无毒的材料,PP新料一般都可以直接和食品接触,PC加热的话会析出有毒物质双酚A,价格上PP最便宜,其次是ABS,再就是PC了,具体的价格要看数量,牌号,交货方式等很多因数。

普通的ABS比普通的PP材料好。

我现在假设你说的就是普通的ABS和PP材料,来回答你的问题。ABS和PP都是烯烃类产品,ABS综合性能 方面要强于PP,你看看价格就知道了,ABS价格每吨都是要比PP高出好几千的。

ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产品,PP是聚苯乙烯,也就是说ABS本身就具有P P的某些特性,而和PP相比又多了其他特性。

ABS在韧性方面要好于PP,耐温方面 比PP稍高,外表光泽度方面也优异于PP 。总体来说,ABS性能是优于PP的,你用P P可以做的产品,ABS一般都可以打出来 ,而用ABS可以做的产品,PP不一定能做出来。

ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色。

还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。

以上就是"唐浅"为大家介绍的什么是abs材质,的相关信息,想了解更多"abs材质全称 abs和pp材质"相关知识,请收 藏经验之家。

热门推荐

最新文章